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水泥的石膏掺量
水泥的石膏掺量
2020-05-14T07:05:14+00:00
4水泥中石膏掺量的确定 百度文库
通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量 (见图2)。 以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。 石膏适宜掺量与熟料矿物组成、碱含量、混合材中Al2O3含量和细度有关。 熟料中C3A高时石 2019年9月21日 所谓绝对最佳石膏掺量,是指水泥中掺入的石膏完全 参与水化刚好消耗殆尽、水泥的凝结时间满足正常施工需要的最佳石膏掺量。 确定最佳石膏掺量，具体做法为试验法。 试验如下: 最佳石膏掺量很难通过理论计算得到精确结果,大多采用试验的方法确定。 由于产物C4AH13 和C2AH8 在水化热的促进作用下难以保持 24 h， 继续参与水化，在 水泥中石膏最佳掺量的研究试验2011年4月15日 加入石膏后，石膏与水化铝酸钙作用生成钙矾石，钙矾石难溶于水，沉淀在水泥颗粒里面，阻碍铝酸三钙的进一步水化，从而延缓水泥的凝结。 但如果石膏掺量过多，则会促使水泥凝结加快。 同时，还会在后期引起水泥石的膨胀而开裂破坏。 追问 请围绕我问的题目回答啊。 。 。 。 谢谢 。 。 。 。 追答 作用：延缓水泥凝固。 掺量：普通水 在硅酸盐水泥生产中，加入石膏的作用是什么？掺量为多少 因此石膏最正确掺量是决定水泥凝结时间的关键。 所谓石膏最正确掺入量是指使水泥凝结正常、强度高、安定性良好的掺量。许多研究者指出，石膏的适宜掺量，应是加水后24h左右能够别耗尽的数量。此量与熟料矿物成、碱含量和水泥细度等因素有关。材料工程技术专业《石膏适宜掺量的确定》百度文库以初凝和终凝适宜、3d 和 28d 强度最高为石膏最佳掺量。 石膏适宜掺量与熟料矿物组成、碱含量、混合材中 Al2O3 含量和细度有关。熟料中 C3A 高时石膏应多掺；混合材中 Al2O3 含量高时石膏应多掺；水泥细时石膏也应多掺；熟料中含 泥颗粒；钙矾石晶体4水泥中石膏掺量的确定 百度文库
如何确定加入熟料中石膏的量？ 知乎
2022年8月26日 通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。石膏适宜掺量与熟料矿物组成、碱含量、混合材中Al2O3含量和细度有关。1夏季施工水泥中石膏最佳掺量的确定 [J], 卢春丽;葛新亚;刘良富;叶鸽;蒋庆华 2新型矿渣水泥中SO3最佳掺量的确定 [J], 张树青;吴学礼 3洛南水泥厂最佳石膏掺量的试验研究 [J], 边明祥 4水泥中其石膏最佳掺量的寻找方法 [J], 黄勤春水泥最佳石膏掺量的确定 百度文库生产硅酸盐水泥时,一般都必须掺加一定数量的石膏作缓凝剂为了防止过多的SO3含量可能引起水泥体积不安定,世界各国水泥标准中,都规定了SO3的最高含量但近年来许多学者的研究证明,水泥中石膏掺加量如稍超过一般标准规定,对水泥安定性不但没有害处,相反地 硅酸盐水泥中石膏的适宜掺量 百度学术石膏的掺量必须严格控制,掺量太少时缓凝作用太小;掺量过多时会因在水泥浆硬化后继续生成水化硫铝酸钙产生体积膨胀,导致硬化的水泥石开裂而破坏,其掺量原则是保证在凝结硬化前 (约加水后24h内)全部耗尽。适宜的掺量主要取决于水泥中C3 制造硅酸盐水泥时,为什么必须掺入适量石膏?石膏掺量太少或 2013年1月7日 所谓石膏适宜掺量，是指能使水泥凝结正常、强度高、安定性良好、比较经济的掺量。 水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多，则会引起安定性不良，造成水泥石体积膨胀、降低强度。4水泥中石膏掺量的确定 豆丁网
水泥掺量是指什么？百度知道
2019年7月14日 水泥掺量也称石膏掺量。石膏掺量，是指能使水泥凝结时石膏的掺量。水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多，则会引起安定性不良，造成水泥石体积膨胀、降低强度。二、水泥凝结性能与石膏适宜掺量的 确定： 1水泥凝结：标志着水泥浆体失去流动性而具有一定的塑性强度。 3粉煤灰的强度作用：粉煤灰中的活性SiO2和Al2O3，与熟料矿物的水化产物——碱性激发剂Ca(OH)2反应，生成水化铝酸钙（C3AH6）和水化铝硅酸钙 4水泥中石膏掺量的确定 百度文库2021年9月18日 当石膏掺量继续增加，钢渣水泥 3 天的强度会随着降低。石膏掺量在 3～7%的范围内，28d 的强度变化不大，掺量超过 7%以后，28d 强度会明显降低。由以上实验可知，石膏掺入量在 7%时，钢渣硅酸盐水泥的强度值最佳。三、钢渣粉和矿渣粉双掺水泥 数据告诉你：不影响强度，钢渣硅酸盐水泥各组分应该如何掺 2012年4月15日 掺入石膏可调节水泥的凝结硬化速度。 若掺入石膏或石膏参量不足时，水泥灰瞬凝现象；如果石膏参量过多时，则会促使水泥凝结加快。 同时还会在后期引起水泥石的膨胀而开裂。 加入石膏后，石膏与水化铝酸钙作用，生成明矾，难融入水，沉淀在水泥颗 生产水泥时掺入石膏有何作用？为何要控制石膏的掺量 2石膏适宜掺量：石膏适宜掺量难以精确计算，应以24小时石膏刚好SO3耗尽为宜。通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量(见图2)。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。水泥中石膏掺量的确定 百度文库
生产硅酸盐水泥时掺入石膏过多或过少会有什么结果百度知道
2020年1月7日 在石膏中掺入525R硅酸盐水泥后，随水泥掺量的增加，混合料标准稠度降低，凝结时间缩短，水化放热量增加。当水泥量小于5％，随水泥量的增加，按照标准测量试件2h强度降低，3个月后的绝干强度提高明显，水泥量超过5％后，抗折强度开始下降。摘要： 生产硅酸盐水泥时,一般都必须掺加一定数量的石膏作缓凝剂为了防止过多的SO3含量可能引起水泥体积不安定,世界各国水泥标准中,都规定了SO3的最高含量但近年来许多学者的研究证明,水泥中石膏掺加量如稍超过一般标准规定,对水泥安定性不但没有害处,相反地,能提高水泥强度和减小干缩性 硅酸盐水泥中石膏的适宜掺量 百度学术2019年7月16日 石膏的适宜掺入量是使水泥凝结正常，强度高，安定性良好的掺量。我国生产的普通硅酸盐水泥，其石膏掺入量般波动以SO3计为1525% 。因为当石膏掺量过多，不但对缓凝作用帮助不大，还会在后期形成钙矾石，产生膨胀应力，降低浆体强度 在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？百度知道2020年7月9日 含碱量过高或过低的水泥，在加入某些品种的外加剂时，会引起水泥中石膏溶解度的变化，使水泥矿物成分C3A的水化速率加快，使需水量增大，工作性损失也变快。适宜的石膏掺量和不同形态石膏比例应综合考虑水泥熟料中C3A含水泥对水泥与外加剂的适应性影响石膏2013年5月9日 3 石膏的掺量 水泥中掺入石膏，可调节水泥凝结硬化的速度。掺入少量石膏，可延缓水泥浆体的凝结硬化速度，但石膏掺量不能过多，过多的石膏不仅缓凝作用不大，还会引起水泥安定性不良。一般掺量约占水泥重量的3％～5％，具体掺量需通过试验确定。4影响水泥凝结硬化的因素有哪些 百度知道
4水泥中石膏掺量的确定 百度文库
2石膏适宜掺量：石膏适宜掺量难以精确计算，应以24小时石膏刚好SO3耗尽为宜。通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量(见图2)。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。2017年7月6日 (3)半水石膏在纯水中很 快溶解，5min 就达到过饱和浓度(2526gCaS04/L)。 由此可以推测，不同种类石膏对水泥性能的影响主要是由其溶解度的 差异引起的。掺加半水石膏的水泥样品比掺加二水石膏的样品在水化时钙 矾石生成量多。石膏种类对水泥性能的影响 豆丁网2019年10月24日 当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，残余石膏与水化铝酸钙继续反应生成钙矾石，体积增大约15倍，也导致水泥石开裂。体积安定性不良的水泥，会发生膨胀性裂纹使水泥制品或混凝土开裂、造成结构破坏。什么叫水泥体积安定性？造成体积安定性不良的原因是什么 2020年9月6日 4水泥中石膏掺量的确定doc,PAGE PAGE 3 水泥中石膏掺量的确定 （讲 稿） 所谓石膏适宜掺量，是指能使水泥凝结正常、强度高、安定性良好、比较经济的掺量。水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期 4水泥中石膏掺量的确定doc 4页 原创力文档复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号PC。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20%，不超过50% 。 百度首页 复合硅酸盐水泥百度百科
为什么石膏掺量过多会促使水泥凝结加快百度知道
2012年3月12日 在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。若不掺石膏时，水泥可能会发生瞬凝现象。加入石膏后，石膏与水化铝酸钙作用生成钙矾石，钙矾石难溶于水，沉淀在水泥颗粒里面，阻碍铝酸三钙的进一步水化，从而延缓水泥的凝结。但如果石膏掺量过 2021年1月15日 石膏的掺量对硅酸盐水泥的影响有： 1、加入石膏可调节水泥的凝结硬化速度。如不掺入石膏或石膏掺量不足时， 水泥会发生瞬凝现象。但若石膏掺量过多，则会促使水泥凝结加快，同时还会在 后期引起水泥石的膨胀开裂破坏。石膏的掺量多少对硅酸盐水泥有什么影响百度知道2019年9月12日 种形态石膏对水泥性能影响，得出在我公司实际生产中可使用一定比例的硬石膏进行水泥生产，不仅能保证水泥的凝结、硬化性能，而且可控制水泥中因粉磨温度高而产生的CaSO405H2O含量，从而改善水泥与外加剂相容性。 1、试验原料及方法 11石膏 试 石膏形态对水泥性能影响的研究熟料2012年4月4日 水泥中石膏掺量的计算txt 已知熟料中SO3含量为08％，石膏中SO3含量为4560％，水泥中掺加熟料68％，矿渣混合材27％、石灰石混合材5％，如果现欲应制含SO322%的水泥样品6千克，问需外加石膏多少千克？ （矿渣、石灰石中的SO¬；3忽略不计）解：设加石膏X千克。水泥中石膏掺量的计算 豆丁网掺加磷石膏的水泥凝结时间过长，主要是磷石膏中含有的P2O5及其它微量有机物等，在水泥水化时生成难溶的碱性磷酸三钙和氟化钙，并有沉积于水泥颗粒表面的可能，从而阻碍了水分的渗入，因此不但延缓了水泥中C3A的水化，而且也延缓了C3S和C2S的水化。石膏种类对水泥性能的影响 百度文库
脱硫石膏掺加量对水泥强度的影响 豆丁网
2014年9月16日 随着脱硫石膏掺加量的增加，325级水泥凝结时间无变化，但强度呈现抛物线变化，当SO3指标达到155%时为强度峰值最高点，证明脱硫石膏掺加量对325级水泥强度影响较大，二者存在一定规律性。 4、425级水泥小磨试验（见表41sanzhuangshuini试样编 2018年1月15日 关注 水泥生产时适量石膏起缓凝作用，其缓凝机理：①利用石膏与熟料中水化铝酸钙反应，生成水化硫铝酸钙，降低了 C3A在溶液中的浓度， 阻止c3A的快凝作用。 ②利用水化硫铝酸钙包裹在水泥颗粒表面，形成不易透水的薄膜，阻碍QA和C3S进一步 水化 水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用？百度知道石膏适宜掺量与熟料矿物组成、碱含量、混合材中 Al2O3 含量和细度有关。熟料中 C3A 高时石膏应多掺；混合材中 Al2O3 含量高时石膏应多掺；水泥细时石膏也应多掺；熟料中含 泥颗粒；钙矾石晶体长大并初步连接成庞大的空间网架，凝胶体填入网架中孔隙 4水泥中石膏掺量的确定 百度文库石膏的掺量必须严格控制,掺量太少时缓凝作用太小;掺量过多时会因在水泥浆硬化后继续生成水化硫铝酸钙产生体积膨胀,导致硬化的水泥石开裂而破坏,其掺量原则是保证在凝结硬化前 (约加水后24h内)全部耗尽。适宜的掺量主要取决于水泥中C3 制造硅酸盐水泥时,为什么必须掺入适量石膏?石膏掺量太少或 由很多缓凝机理可知，影响石膏缓凝作用的因素很多，适 宜的石膏掺量就难以用化学计量精确计算。 1．石膏的适宜掺量：使水泥凝结正常，强度高、安定性良 好的掺量 2．石膏对初、终凝的影响图。P173 图82 3．很多学者认为适宜掺量：在24h左右能被耗尽的硅酸盐水泥的性能 百度文库
石膏最佳掺量的确定 豆丁网
2010年4月27日 ）石膏掺量对凝结时间的影响：石膏掺量过多或过少都不得会导致不正常凝结。 一般情况下，石膏还不至于多到造成快凝，但其掺量增大到一定程度时，对凝结时间的影响便会变得很小，如图所示：（见《水泥工艺学》P224图93）当SO含量时，石膏才出现明显的缓凝作用，但SO掺量超过25%以后时 2021年4月23日 所谓石膏适宜掺量，是指能使水泥凝结正常、强度高、安定性良好、比较经济的掺量。 水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多，则会引起安定性不良，造成水泥石体积膨胀、降低强度。 4水泥中石膏掺量的确定 豆丁网水泥中石膏最佳掺量的研究 水泥水化基本结束袁所以一般以 24 h 石膏刚好消耗 完 SO3 为最佳 [3]遥 在试验时袁按标准的方法对凝结时 间及不同龄期强度值进行测定, 作出 SO3 含量与凝 结时间和水泥强度的曲线图遥 在凝结时间正常区域 所对应的 SO3 含量范围内 水泥中石膏最佳掺量的研究 百度文库2022年4月13日 3 结论 本文利用了水玻璃—石膏—生石灰复合化学体系激发了含有 70% 矿粉的水泥砂浆，使得其早期的力学性能达到了相同等级的水泥砂浆。 同时对激发前后水泥石水化产物组成、微结构和水化热力学过程进行了讨论，主要得到以下结论： （1）矿粉的掺量 研究探索：激发大掺量矿粉水泥砂浆的早期性能研究测试 2019年7月14日 水泥掺量也称石膏掺量。石膏掺量，是指能使水泥凝结时石膏的掺量。水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多，则会引起安定性不良，造成水泥石体积膨胀、降低强度。水泥掺量是指什么？百度知道
4水泥中石膏掺量的确定 百度文库
二、水泥凝结性能与石膏适宜掺量的 确定： 1水泥凝结：标志着水泥浆体失去流动性而具有一定的塑性强度。 3粉煤灰的强度作用：粉煤灰中的活性SiO2和Al2O3，与熟料矿物的水化产物——碱性激发剂Ca(OH)2反应，生成水化铝酸钙（C3AH6）和水化铝硅酸钙 2021年9月18日 当石膏掺量继续增加，钢渣水泥 3 天的强度会随着降低。石膏掺量在 3～7%的范围内，28d 的强度变化不大，掺量超过 7%以后，28d 强度会明显降低。由以上实验可知，石膏掺入量在 7%时，钢渣硅酸盐水泥的强度值最佳。三、钢渣粉和矿渣粉双掺水泥 数据告诉你：不影响强度，钢渣硅酸盐水泥各组分应该如何掺 2012年4月15日 掺入石膏可调节水泥的凝结硬化速度。 若掺入石膏或石膏参量不足时，水泥灰瞬凝现象；如果石膏参量过多时，则会促使水泥凝结加快。 同时还会在后期引起水泥石的膨胀而开裂。 加入石膏后，石膏与水化铝酸钙作用，生成明矾，难融入水，沉淀在水泥颗 生产水泥时掺入石膏有何作用？为何要控制石膏的掺量 2石膏适宜掺量：石膏适宜掺量难以精确计算，应以24小时石膏刚好SO3耗尽为宜。通常用试验方法确定：即将同一熟料按不同石膏掺加量磨至相同细度，分别测凝结时间与强度,确定石膏适宜掺量(见图2)。以初凝和终凝适宜、3d和28d强度最高为石膏最佳掺量。水泥中石膏掺量的确定 百度文库2020年1月7日 在石膏中掺入525R硅酸盐水泥后，随水泥掺量的增加，混合料标准稠度降低，凝结时间缩短，水化放热量增加。当水泥量小于5％，随水泥量的增加，按照标准测量试件2h强度降低，3个月后的绝干强度提高明显，水泥量超过5％后，抗折强度开始下降。生产硅酸盐水泥时掺入石膏过多或过少会有什么结果百度知道
硅酸盐水泥中石膏的适宜掺量 百度学术
摘要： 生产硅酸盐水泥时,一般都必须掺加一定数量的石膏作缓凝剂为了防止过多的SO3含量可能引起水泥体积不安定,世界各国水泥标准中,都规定了SO3的最高含量但近年来许多学者的研究证明,水泥中石膏掺加量如稍超过一般标准规定,对水泥安定性不但没有害处,相反地,能提高水泥强度和减小干缩性 2019年7月16日 石膏的适宜掺入量是使水泥凝结正常，强度高，安定性良好的掺量。我国生产的普通硅酸盐水泥，其石膏掺入量般波动以SO3计为1525% 。因为当石膏掺量过多，不但对缓凝作用帮助不大，还会在后期形成钙矾石，产生膨胀应力，降低浆体强度 在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？百度知道2020年7月9日 含碱量过高或过低的水泥，在加入某些品种的外加剂时，会引起水泥中石膏溶解度的变化，使水泥矿物成分C3A的水化速率加快，使需水量增大，工作性损失也变快。适宜的石膏掺量和不同形态石膏比例应综合考虑水泥熟料中C3A含水泥对水泥与外加剂的适应性影响石膏